eva原材料制作流程
eva配方及原料性質(zhì)介紹
一、eva三超塑烯(evathene)一一乙烯醋酸乙烯脂樹脂(ethylene-vinyl acelate cop-olymer resin)為主要原料，在—定條件下經(jīng)過—系列物理變化和化學(xué)變化所生成的產(chǎn)物,eva．
二、eva的作用、
eva在鞋材類中是****材料，具有柔軟性，流動性，分散性；易成型不易變形、強度大，比重輕，耐酸等性能
在鞋底材料中主要用于：
1，鞋舌：先將eva剖薄與布料合貼——裁斷——烘烤——冷模壓完全冷卻取出，即成、修邊，鞋舌因其形狀不同一般，故模具與眾不同。且采取冷模壓焉好(先烘烤)
2，鞋墊：先將eva剖薄輿布料合貼——裁斷——烘烤——泠模壓———裁斷，修邊
3，電輔料，一般硬度較硬．
4，eva經(jīng)加工后裁斷為鞋半成品，直接與橡膠組合為大底
5，eva經(jīng)加工后，中底成型phlong,再輿橡膠底組合為大底
6，eva經(jīng)加工成型直接作為鞋底使用
7，eva經(jīng)加工裁斷直接作焉鞋底使用eva底應(yīng)具有耐磨性
7，eva可以用於鞋頭其它緩沖片，使成品鞋具有柔軟舒適之感
三、eva性能：
1 eva性能主要是由原材料之物性決定，原構(gòu)料物性指標(biāo)為：乙酸乙烯含量用va表示含量太大．不易定型，主要是因焉其溶點隨va含量的增大，溶點反而降低,eva可分為固態(tài)與液態(tài)兩種va超退80％常溫下軟化為液態(tài)：
2 由于eva本身有其具限性，不能完全滿足各方面的物性要求，有時要用到橡膠，pe，pvc，輕質(zhì)塑較等來改善eva產(chǎn)品性能。
3 eva,phylong(中底)主要技術(shù)指標(biāo)包括：
(1)硬度 (2)拉力 (3)延伸率 (4)撕裂強度 (5)比重 (6)收縮 (7)剝離(8)壓縮 (9)耐磨 (a，nbs 7m／m厚斬成圓，b，din 8m／m厚斬成圓，c，阿克隆 3m／m厚貼 圈) (10)耐曲折 (11)耐黃度(3小時，6h,12h) (12)耐寒 (13)耐水解 (14)粘著力； (15)uv照射遇烤箱，無縮水，無發(fā)泡現(xiàn)象
四、eva配方：不良原因：80％是品質(zhì)系統(tǒng)，20％是員工不遵守規(guī)定(a)運用qc七大手法．(1)數(shù)據(jù)與查檢表，(2)柏拉圖，(3)物性要因圖：(4)散布圖，(5)圖表與管制圖，(6)直方圖，(7)層別法，(b)實驗?zāi)康模?1)找出****制程僚件(2)找出最短暗同(3)找出最小成本(降低成本)：
eva配方分四個部分：
1，主料：eva塑膠：630 (1 5—17％)，631 (19—21％)，460 (17—19％)，462 (21％)，5540 (40％)、 634 (25％)、218 (16—18％)，1188 (19％)，2288 (21％)，3388 (22％)，265 (28％)
2，輔料：填充劑，改質(zhì)塑膠，橡膠
1，填充劑：rb500’rb510’caco3’ta1250’mgco3(d43 mgco3 43％)
2，改質(zhì)塑膠：pe，pvc等
3，橡膠：nbs，ir等
3，藥品(1)分散劑：t4，ba粉，a42，分散助劑；
4，(2)潤滑劑：硬脂酸鋅、硬脂酸st，(3)抗氧化劑：kb(bht)防止eva、橡膠老化(4)抗靜電壓aw—1 等(效果不理想)5，阻燃劑，(6)發(fā)泡劑(1)低溫發(fā)泡劑120+-10度分解點氣體量 170毫升很不穩(wěn)定，受熱易分解撞擊引起爆炸，最好架橋是發(fā)泡良好的先決條件，熔點58+-5度，分解點190+-10℃(2)****用量0. 5—1. 5phr無味橋架橋劑分子式
l，遇氧化氨異丙苯
過氧化氫二異丙苯（易分解）與皮膚接觸時會引起燒傷
2．過氧化二異丙苯
催化劑：氧化鋅zno叫鋅白，鋅氧粉，折光率2.004nd為兩性氧化物，溶于酸，堿金屬的氯氧化物，氨水，碳酸氨，等，不熔於水和乙醇；無毒主要作用：拓寬發(fā)泡條件，降低發(fā)泡溫度，加硫化速度提高硫化度還可以用作補強及提高eva著色能力
5. 顏色部分：
a．三原色：紅，蘭，黃：所有顏色由三原色粗成
復(fù)色：由2個或2個以上顏色粗成(如：橙色由紅+黃組成，綠色由黃+青(蘭組成)，青色由綠色+蘭粗成
b.現(xiàn)有色料：
l.ti02粉 ti-puie增白，使顏色著色力增強
2.吊白精
3.群青(佛青蘭)929 5505
4.紅色6384、6625、642，946、9055
5.黃色620、6620、3513
6.蘭色：678
7.黑色8503、8200
8.綠色：6851
9.紫色：6627
10.柑色：628
